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电子垃圾的回收处理技术

2020-12-25 回收库存 资讯动态 435

电子垃圾的回收处理技术

分类回收、拆分电子垃圾一般是指分类回收后将电子垃圾运到拆分公司,再由拆分公司拆成各种碎片。根据瑞典的Sterman技术,电子垃圾首先大致分为五大部分:大型金属部件、多氯联苯、包装材料、塑料部件和阴极射线管,然后进一步拆分成70多个不同的部件。可在可维修或更新的情况下延长使用寿命,例如,存储器片、集成电路板等;对于含有有害物质的部件,例如:水银开关、镍镉电池和含多氯联苯的电容器等,可事先拆开,并在通过可靠性测试后再分别处理。贵金属成分含量的多少是衡量电子废物价值高低的基础,高价值电子废物中含有更多的贵金属,如计算机中的多氯联苯;低价值电子废物中含有更少的贵金属,如电视机、录影机中的多氯联苯。但是,无论电子废物价值如何,处理过程基本上是一样的。金属在电子废物中的回收过程是复杂的,通常是先将金属与杂质在高温下分离,然后再经过若干相应的处理流程进行精炼。铜、金、银、铂、钯等贵金属在电子废料中一般通过转炉处理回收。瑞典Boliden公司和加拿大Noranda公司对含有贵金属的电子垃圾进行了回收处理,流程为1)熔融:将取样的各种电子垃圾混合均匀,然后作为原料加入熔炉。在多氯联苯熔炉熔化温度为1200~1250℃、多氯联苯所含能量为35~36GJ/t时,首先需要加入一定数量的燃料,在此基础上处理多氯联苯所含有机物质,以维持其燃烧过程。熔炼过程中塑料的燃烧和金属铝的氧化释放热量。为保证熔炼温度不会过高,需要加入硅酸盐,同时也要控制加入塑料的数量。冶炼过程中,电子废料的顶部是炉渣,底部是铜。铜渣和少量的矿渣流入转炉,剩余的矿渣和矿石一起浮选,回收了一些贵金属。将残渣堆在废渣中,再进行浓缩、精炼回收贵金属。(2)精炼:将熔炉中的铜加入转炉进行混合精炼,将铜中的铁和硫磺吹氧熔化,净化铜,并加入硅酸盐形成炉渣,其温度约为l200℃。炼钢过程是一个放热过程,而氧化过程则为转炉提供足够的热量。上部的渣渣主要是铁、锌,下部的则是泡沫铜或白铜。通过对炉渣进行进一步的净化处理,可得到副产品铁砂和锌渣,再通过电炉处理得到铁和锌。工业尾气处理后,转炉所产生的金属尘,可以再循环利用。三、电解:用转炉获得的起泡铜(98%为铜)铸成阳极铜,也就是所谓的阳极铸造,这种铸型含有99%的铜和0.5%的贵金属。铜极用电解精炼,以硫酸和铜的硫酸盐为电解液,加工时直流电流约为20000安培。通常,阴极板可获得纯度为99.99%的纯铜,而贵金属和杂质则作为阳极的附属物留在阳极板上,可进一步精炼。在精炼厂中精炼贵金属,金、银、铂、钯可再生。工艺过程中,阳极件经过过滤,从溶解了铜的碲化物和镍的硫酸盐的溶液中得到铜的硫酸盐和碲,并在贵金属熔炉中精炼这些残渣。冶炼时,将硒作为先回收的一部分,浇注到银阳极后,在高强电流下电解,得到高纯度的银、金粘液,滤出的金粘液可沉淀出含金、钯、铂等杂质。锡铅回收工艺熔炼过程中,75%~80%的铅来自钎料,在锡钎料工艺中,15%~20%的铅由于工业废气蒸发而残留在炉渣中,约5%的铅可以通过浮选回收铜和其他贵金属。铅存在于卡尔多炉(铅炉)的工业废气或炉渣中。熔渣中的铅,可以在铜流程中捕获;而存在于工业废气中的铅,经过气体处理厂,大部分直接或间接进入转炉,并伴随着工业废气的蒸发,在气体过滤设备中,99.9%的铅将作为粉尘被捕获。约90%的锡由卡尔多炉子进入铜转炉,其中大部分将随工业废气排放出去。工业废气中回收锡的途径和铅一样,大部分锡作为粉尘被过滤掉。电子器件中含有的非金属成分主要是树脂纤维,塑料以及玻璃。多氯联苯基板中含有有机物质,包括树脂纤维,在卡尔多炉中以燃料的形式产生热值维持炉温,然后将其制成炉渣,作为筑路材料。塑胶外壳主要来源于电脑、电视机、洗衣机等零件,经熔化可作为新产品的原料,或用作燃料。由于含铅,玻璃主要来源于CRT显示器,因此,玻璃属于危险物品,一些公司使用显示器碎玻璃制造新的CRT。非金属的处理常采用填埋法、焚烧法或热解法等。


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