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贴片电感失效的原因有这些!

2020-06-01 收购库存 资讯动态 224

电感器失效模式:电感量和别的特性的偏差、引路、短路故障。

贴片式输出功率电感无效缘故:

1.变压器骨架在生产过程中造成的机械设备地应力很大,未获得释放出来;

2.变压器骨架内有残渣或裂缝变压器骨架原材料自身不匀称,危害变压器骨架的电磁场情况,使变压器骨架的导磁率发生了误差;

3.因为煅烧后造成的煅烧裂痕;

4.铜心线与铜带浸焊联接时,电磁线圈一部分溅到锡液,融化了丝包线的电缆护套,导致短路故障;

5.铜心线苗条,在与铜带联接时,导致假焊,引路无效。

一、耐焊性

低頻贴片式输出功率电感经回流焊炉后感量升高<20%。

因为回流焊炉的溫度超出了低頻贴片式电感原材料的居里温度,出現去磁状况。贴片式电感去磁后,贴片式电感原材料的导磁率修复到最高值,感量升高。一般规定的操纵范畴是贴片式电感耐电焊焊接热后,感量增长幅度低于20%。

耐焊性将会导致的难题是有时候批量生产手工制作焊时,电源电路特性所有达标(这时贴片式电感未总体加温,感量升高小)。但大批贴片式时,发觉有一部分电源电路特性降低。这可能是因为过回流焊炉后,贴片式电感感量会升高,危害了路线的特性。在对贴片式电感感量精密度规定较严苛的地区(如数据信号接受发送电源电路),应增加对贴片式电感耐焊性的关心。

检验方式 :先精确测量贴片式电感在常温下时的感数值,再将贴片式电感渗入熔融的焊锡丝罐里10秒左右上下,取下。待贴片式电感完全制冷后,精确测量贴片式电感新的感数值。感量扩大的百分数为该贴片式电感的耐焊性尺寸。

二、可锻性

当做到回流焊炉的溫度时,金属银(Ag)会跟金属锡(Sn)反映产生共熔物,因而不可以在贴片式电感的银端头顶立即电镀锡。只是在银端头顶先电镀镍(2um上下),产生阻隔层,随后再电镀锡(4-8um)。

可锻性检验

将待检验的贴片式电感的边缘用乙醇清理整洁,将贴片式电感在熔融的焊锡丝罐里渗入4秒左右上下,取下。假如贴片式电感边缘的焊锡丝普及率做到90%之上,则可锻性达标。

可锻性欠佳

1、边缘空气氧化:当贴片式电感受高溫、湿冷、化工品、空气氧化气体(SO2、NO2等)的危害,或储存時间太长,导致贴片式电感端头顶的金属材料Sn空气氧化成SnO2,贴片式电感边缘发暗。因为SnO2不和Sn、Ag、Cu等转化成共熔物,造成 贴片式电感可锻性降低。贴片式电感商品保存期:大半年。假如贴片式电感边缘被环境污染,例如油溶性化学物质,有机溶剂等,也会导致可锻性降低。

2、电镀镍层过薄:假如电镀镍时,镍层过薄不可以起隔离作用。回流焊炉时,贴片式电感端头顶的Sn和本身的Ag最先反映,而危害了贴片式电感端头顶的Sn和焊层上的焊膏共熔,导致吃银状况,贴片式电感的可锻性降低。

分辨方式 :将贴片式电感渗入熔融的焊锡丝罐里几秒,取下。如发觉边缘出現坑坑洼洼状况,乃至出現瓷身体之外露,则可分辨是出現吃银状况的。

3、电焊焊接欠佳

热应力

假如贴片式电感在制作过程中造成了很大的內部地应力,且未采取有效清除地应力,在回流焊炉全过程中,贴上去的贴片式电感会由于热应力的危害造成立片,别名立碑效用。

贴片电感失效的原因有这些!

分辨贴片式电感是不是存有很大的热应力,可采用一个较简单的方式 :

取几百只的贴片式电感,放进一般的电烤箱或超低温炉中,提温至230℃上下,隔热保温,观查炉内状况。如听到噼噼叭叭的声响,乃至有影片跳起的响声,表明商品有很大的热应力。

元件形变

假如贴片式电感商品有弯折形变,电焊焊接时候有变大效用。

电焊焊接欠佳、空焊

电焊焊接一切正常如图所示

贴片电感失效的原因有这些!

焊层设计方案不善

a.焊层两边应对称性设计方案,防止大小不一,不然两边的熔化時间和润湿力会不一样。

b.焊合的长短在0.2mm之上(即贴片式电感的金属材料边缘和焊层的重叠长短)。

c.焊层空间的长短尽可能小,一般不超过0.5毫米。

d.焊层的自身总宽不适合太宽,其有效总宽和MLCI总宽对比,不适合超出0.25mm。

贴片式欠佳

当贴片式由于焊垫的高低不平或焊膏的拖动,而导致贴片式电感偏位了θ角时。因为焊垫熔化时造成的润湿力,将会产生之上三种状况,在其中自主归正主导,但有时候会出現拉的更斜,或是点射拉正的状况,贴片式电感被拖到一个焊层上,乃至被拉起來,斜立或站立(立碑状况)。现阶段带θ角偏位视觉检测的smt贴片机可降低该类无效的产生。

电焊焊接溫度

回流焊机的电焊焊接溫度曲线图须依据焊接材料的规定设置,应当尽可能确保贴片式电感两边的焊接材料另外熔化,以防止两边造成润湿力的時间不一样,造成 贴片式电感在电焊焊接全过程中出現挪动。如出現电焊焊接欠佳,可先确定一下,回流焊机溫度是不是发现异常,或是焊接材料有一定的变动。

电感在激冷、急热或部分加温的状况下易损坏,因而电焊焊接时要需注意电焊焊接溫度的操纵,另外尽量减少电焊焊接触碰時间。

四、上机操作引路  空焊、电焊焊接接触不良现象

从pcb线路板上取下贴片式电感检测,贴片式电感特性是不是一切正常。

电流量烧穿

假如选择的贴片式电感磁珠的额定电压较小,或电源电路中存有大的冲击性电流量会导致电流量烧穿,贴片式电感或磁珠无效,造成 电源电路引路。从pcb线路板上取下贴片式电感检测,贴片式电感无效,有时候有烧毁的印痕。假如出現电流量烧穿,无效的商品数量会较多,同批号中无效商品一般做到百分之级之上。

电焊焊接引路

回流焊炉时急冷急热,使贴片式电感內部造成地应力,造成 有非常少一部分的內部存有引路安全隐患的贴片式电感的缺点增大,导致贴片式电感引路。从pcb线路板上取下贴片式电感检测,贴片式电感无效。假如出現电焊焊接引路,无效的商品数量一般较少,同批号中无效商品一般低于千等级分类。

贴片电感失效的原因有这些!

五、磁场损坏

磁场抗压强度

贴片式电感煅烧不太好或其他缘故,导致瓷体总体抗压强度不足,延性大,在贴片式时,或商品受外力作用冲击性导致瓷体损坏。

粘合力

假如贴片式电感边缘银层的粘合力差,回流焊炉时,贴片式电感急冷急热,热涨冷缩造成地应力,及其瓷体受外力作用冲击性,均有可能会导致贴片式电感边缘和瓷体分离出来、掉下来;或是焊层很大,回流焊炉时,焊膏熔化和边缘反映时造成的润湿力超过边缘粘合力,导致边缘毁坏。

贴片式电感粗晶或生烧,或是生产制造全过程中,內部造成微裂痕。回流焊炉时急冷急热,使贴片式电感內部造成地应力,出現晶裂,或微裂痕扩张,导致磁场损坏等状况。




标签:电感 电子元件
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