对废旧PVC电缆料回收后的工艺处理流程

对废弃PVC电缆料的解决，废弃PVC电缆料二次塑料加工时，要严苛按加工工艺规定定时执行拆换过滤网，并定期维护气水分离器。一般每2~3h拆换3~4层150~250μm圆孔筛(60~100目)的不锈钢过滤网(或铜过滤网)，以防过滤网被废弃PVC电缆料中的残渣、焦料打破，在挤压里衬层时因渗入残渣而导致绝缘套管火苗率值高，产生工作电压穿透。

1、生产流程选用废弃PVC电缆料生产制造里衬专用型了解生产加工的生产流程以下：废弃PVC电缆料搜集→选别筛粉→粉碎切片→混和抽样检测→除磁封袋→配制混和→髙速混和→挤压塑炼→塑料加工制冷→风送封袋→抽样检测→挤制里衬→抽样检测。

2、生产制造操纵关键点加工工艺主要参数是挤压塑料加工的关键因素，假如加工工艺主要参数有误，即便是出色的秘方也无法生产制造出达标的商品。加工工艺基本参数是不是有效，立即危害到半成品加工是不是充足混和、熔融匀称，可否做到基本预塑的实际效果；不然，不但导致商品外型、特性出現难题，并且在生产加工(挤制电缆线里衬层)时非常容易造成品质出现异常。

在废弃PVC电缆料的搜集、粉碎、除磁选别全过程中，应用心选择脏东西，不可以渗入PE、XLPE等原材料及PVC电缆线胶布，务必分离出来出铜、铝等金属材料及木渣保证废弃PVC电缆料整洁、无脏物。粉碎封袋后的废弃PVC电缆料在70~85℃的混和溫度下拌和混和4~5min后，将混和匀称的PVC原材料添加TY75-180型双阶单螺杆挤压塑料造粒机组里挤压塑料加工，挤压溫度为(150±5)℃。塑料加工后的颗粒物料需开展分散化制冷，避免粉料粘结。在废弃PVC电缆料二次塑料加工时，要严苛按加工工艺规定定时执行拆换过滤网，并定期维护气水分离器。

一般每2~3h拆换3~4层150~250μm圆孔筛(60~100目)的不锈钢过滤网(或铜过滤网)，以防过滤网被废弃PVC电缆料中的残渣、焦料打破，在挤压里衬层时因渗入残渣而导致绝缘套管火苗率值高，产生工作电压穿透。要提升气水分离器的查验，防止气水分离器漏汽造成真空泵工作压力减少，不容易排出来HCl、CO2、CO等溶解物质及水蒸汽，进而导致里衬层出現出气孔、针孔，加工工艺施工放线特性差，电缆线商品外型粗燥、凸凹不平。二次塑料加工生产制造的PVC里衬专用型料应立即应用，不适合放置時间太长，防止原材料吸潮返潮，提议放置時间不超过一个月。